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自開模推出式平板硫化機
簡要描述：自開模推出式平板硫化機具有自動強制開模，上副缸自動頂件等功能。在電器控制下可自動完成合模，硫化計時、開模、頂件等工作循環(huán)過程，并設(shè)有手動控制狀態(tài)，是橡塑硫化制品可靠的自動化設(shè)備。
產(chǎn)品型號：XLB-1000*1000/3.60MN- 廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
- 更新時間：2024-09-10
- 訪 問 量：5867
詳情介紹
自開模推出式平板硫化機簡介：
具有自動強制開模，上副缸自動頂件等功能。在電器控制下可自動完成合模，硫化計時、開模、頂件
等工作循環(huán)過程，并設(shè)有手動控制狀態(tài)，是橡塑硫化制品可靠的自動化設(shè)備。
自開模推出式平板硫化機準(zhǔn)備工作
1、使用前檢查液壓油量，液壓油高度為下機座的2/3的高度，油量不足時應(yīng)及時添加，油液注入前必須精細(xì)過濾。在下機座的注油孔內(nèi)加入純凈20#液壓油，油位高度通過油*看出，一般加到下機座的2/3的高度。
2、檢查柱軸與導(dǎo)架間的潤滑情況及時加油，以保持良好的潤滑操作。
3、接通電源，將操作手柄搬至垂直位置，使回油口關(guān)閉，按動電機啟動按鈕，來自油泵的油液進(jìn)入油缸，驅(qū)動柱塞上升，當(dāng)熱板閉合后，油泵繼續(xù)供油，使油壓上升到額定值(14.5MPa)時按動登記停止按鈕，使機器處于停機保壓(即定時硫化)狀態(tài)，達(dá)到硫化時間時，搬動手柄使柱塞下降開模。
4、熱板的溫度控制：合上旋轉(zhuǎn)按鈕SA1，平板開始加熱，當(dāng)平板的溫度達(dá)到預(yù)先設(shè)定值時，自動停止加熱。當(dāng)溫度低于設(shè)定值時平板自動加熱，保持溫度始終在設(shè)定值。
5、硫化機動作的控制：按電機啟動按鈕SB2，交流接觸器得電，油泵工作，當(dāng)液壓力達(dá)到調(diào)定值是交流接觸器斷開，開始自動紀(jì)錄硫化時間，當(dāng)壓力下降油泵電機啟動自動補壓，達(dá)到設(shè)定硫化時間，訊響器鳴叫，告知硫化時間已到，可以開模，按動訊響停止按鈕，搬動手動操作閥，使平板下降，可進(jìn)行下一循環(huán)。
注意事項
1、硫化機在使用前需要檢查液壓油量，液壓油高度為下機座的2/3的高度，油量不足時應(yīng)及時添加，油液注入前必須精細(xì)過濾。
2、油液需要定期排除并進(jìn)行沉淀過濾后再使用，同時清洗濾油器。
3、操作壓力不可超過額定的壓力。
4、模具尺寸不可小于柱塞的直徑。模具應(yīng)放置在熱板中部；應(yīng)根據(jù)模具的大小及硫化時間調(diào)整工作液壓力。
5、運行時立柱螺母須保持?jǐn)Q緊狀態(tài)，并定期檢查是否有松動。
6、嚴(yán)禁在無模具或模具厚度小于模厚下限狀態(tài)下進(jìn)行合模動作，否則將造成重大的設(shè)備安全事故。
7、壓制產(chǎn)品時，模具應(yīng)放在中心位置，偏心量不大于30毫米，以免損壞熱板。
8、取模具時要用鐵鉤，防止?fàn)C傷或壓傷手，開模遇有制品粘模具，敲擊開模工具當(dāng)心敲手，防止模具落地砸傷腳。
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